Дневникпрактикипофрезерованиюнастанкахс ЧПУ

Двухнедельнаяпрактикапофрезерованиюнастанкахс числовым программным управлением успешнозавершена. Даннаяпрактикасталаважным практическим курсом, позволившим объединитьтеоретическиезнаниявобластимашиностроения, программированияЧПУиобработкипресс-форм с реальнойэксплуатациейоборудованиявцеховыхусловиях. Входесистематическогообучениявучебном производственном центреподруководством преподавателяяизучилконструкциювертикальныхфрезерныхстанковс ЧПУ, правилаэксплуатации, ручноепрограммирование, основы автоматическогопрограммирования, атакжетехнологиюобработкидеталейфрезерованием. Мнеудалосьсамостоятельноизготовитьпростыедеталис плоскимиповерхностями, пазамииконтурнымивыступами. ПрактикаполностьюизмениламоёповерхностноепредставлениеофрезерованиинастанкахЧПУ, позволилаосвоитьбазовыенавыкиработы наоборудовании, глубокоосознатьтребовательность, нормативностьибезопасностьмеханическойобработки, атакженакопитьценныйопытработы напроизводстве. Нижеподробноописанвесьходпрактики, изученныематериалы, устранениевозникшихпроблем иличныевыводы.

I. Целипрактики

Фрезерованиенастанкахс ЧПУявляетсяодним изключевыхтехнологическихпроцессовмашиностроения. Посравнениюс обычнымифрезернымистанкамиоборудованиес ЧПУотличаетсявысокойточностью, производительностьюистепеньюавтоматизации, широкоприменяетсявпроизводствепресс-форм, аэрокосмическойотрасли, изготовлениимеханическихкомпонентовиявляетсябазовойтехнологиейсовременногоинтеллектуальногопроизводства.

Основныецелипрактики:

Первое –укрепитьпрофессиональнуюбазу, применитьнапрактикетеоретическиезнанияпотехнологиимеханическойобработки, кодам G и M, машиностроительномучерчению, устранитьразрывмеждутеориейиреальнойэксплуатацией.

Второе –освоитьпрактическиенавыки: изучитьконструкциюфрезерногостанка, процедуры включенияинастройкиоборудования, выверкуинструмента, вводпрограмм иобработкудеталей, техническоеобслуживание, освоитьполныйтехнологическийциклисамостоятельновыполнятьфрезернуюобработкупростыхдеталей.

Третье –формироватьпрофессиональныекачества: выработатьсознаниебезопасности, ориентациюнаточностьисоблюдениенормативовпримеханическойобработке, воспитатьскрупулёзностьистремлениексовершенствованию.

Четвёртое –развитькомплексныеспособности: научитьсяанализироватьпогрешностиобработки, оптимизироватьтехнологическиепроцессы ивыявлятьпростыенеисправностиоборудования, заложитьнадёжнуюосновудлядальнейшегообученияибудущейпрофессиональнойдеятельности.

II. Срокиместопроведенияпрактики

Срокпроведения: двухнедельнаяконцентрированнаяпрактикапофрезерованиюнастанкахс ЧПУ.

Местопроведения: учебныйпроизводственныйцентр механико-инженерногофакультета, цехфрезерованиянастанкахЧПУ.

Используемоеоборудование: вертикальныефрезерныестанкис системойуправления FANUC, слесарныетиски, индикатор часовоготипа, штангенциркуль, микрометр, фрезы, гаечныеключиидругиевспомогательныеинструменты.

III. Основноесодержаниепрактики

(1) Инструктажпотехникебезопасностииознакомлениес оборудованием

Вначалепрактикипреподавательпровёлкомплексныйинструктажпобезопасности, которыйявляетсяглавным предварительным условием любыхпрактическихработ. Подробноразобраны нормы эксплуатациифрезерныхстанковЧПУизапрещённыеоперации: передвключением необходимопроверятьэлектрическиецепи, пневматическуюсистемуинадёжностьзакреплениярежущегоинструмента; вовремяобработкизапрещенооткрыватьзащитныедверцы станка, приближатьрукиквращающемусяшпинделю; нельзяработатьвперчатках, с шарфамииукрашениями, длинныеволосы следуетубиратьподрабочийголовнойубор. Припоявлениипостороннихшумов, вибрацииилизаклиниванияоборудованиянужнонемедленнонажатькнопкуаварийнойостановки, отключитьпитаниеисообщитьпреподавателю, самостоятельнаяразборкастанказапрещена.

Напримерахаварийизпредыдущихлетобученияяпонял, чтопримеханическойобработкебезопасностьнеимеетмелочей, любоенеосторожноенарушениеправилможетпривестикповреждениюоборудованияитравмам.

Послеинструктажамы систематическиизучилиустройствовертикальногофрезерногостанка. Онсостоитизшестиосновныхузлов: шпиндельнойсистемы, системы подачи, системы программногоуправления, системы охлаждения, системы смазкиизащитныхустройств. Шпиндельприводитвовращениефрезуиявляетсяосновойпроцессарезания; системаподачиобеспечиваетточноеперемещениезаготовкипоосям X, Y, Z; системаЧПУ –?мозг?оборудования, онараспознаёткоды G и M иуправляетавтоматическойобработкой; системаохлажденияподаётсмазочно-охлаждающуюжидкостьдляохлажденияиудалениястружки, снижаетизнос инструментаиулучшаеткачествоповерхностидеталей; системасмазкиавтоматическисмазываетнаправляющие, подшипникиипродлеваетсрокслужбы станка. Такжемы разобралиразницумеждуторцевойфрезой, пазовойфрезойисферическойфрезой, условияприменениякаждогоинструмента, чтоподготовилонас кдальнейшейобработке.

(2) ЗакреплениетеоретическихосновпрограммированияЧПУ

Программированиеявляетсяядром фрезерованиянаЧПУ, безточнойпрограммы невозможноизготовитьгоднуюдеталь. Вовремяпрактикипреподавательповторилосновныекоды длясистем FANUC. Основныеподготовительныекоды G: G00 –ускоренноепозиционирование, G01 –линейнаяинтерполяция, G02/G03 –круговаяинтерполяция, используютсядляобработкиконтуров; G41/G42 –компенсациярадиусарежущегоинструмента, G43 –компенсациядлины инструмента, необходимы длясоблюденияразмернойточностидеталей; установкасистем координатзаготовки G54–G59 –основаточнойвыверки.

Вспомогательныекоды M: M03 –прямоевращениешпинделя, M08 –включениеподачиохлаждающейжидкости, M30 –завершениепрограммы исброс параметров, обязательны приобработке.

Коды, кажущиесяпростымиприизученииваудитории, имеютстрогийпорядокприменениянапрактике. Напримерахмы освоилилогикусоставленияпрограмм: сначалаанализчертежадетали, определениеначалакоординат, планированиетраекторииобработки, подбор режимоврезанияинаписаниеполнойпрограммы. Такжеизучены принципы выборатрёхпараметроврезания: частотавращенияшпинделя, скоростьподачи, глубинарезания. Ихподбор зависитотматериалазаготовки (алюминий, сталь 45), материалаинструмента, чтобы избежатьполомкифрезы, деформациизаготовкииповышеннойшероховатостиповерхности.

(3) Базовыеоперациинастанкеитренировкаповыверкеинструмента

Вывер

【当前章节不完整……】

【阅读完整章节请前往……】

【leduxs.cc】